2024年6月24日，广东省江门市源点电子有限公司《精益现场目视化管理》项目启动大会召开，宁波盈科企业管理咨询有限公司（下称盈科企管）创始人、首席咨询顾问冯孝来全程驻场辅导，这是盈科企管在广东落地的首个咨询项目。
电池PACK是典型的组装型制造，电芯、模组、BMS与结构件在一条线上汇合，规格多、批次杂、追溯要求高。源点之所以把第一个动作定在目视化，原因是规模扩张期最容易失控的正是现场：物料找不到、状态看不清、异常发现晚，这三件事指向同一个缺口。
一、2024年6月24日，江门的第一场启动会
启动大会上，总经理谭谟兰女士分享本次合作的契机与期许：公司经由宁波合作客户引荐了解到盈科企管，能获得同行企业自发推荐，因此达成合作。
她勉励全体员工紧跟项目辅导节奏、严格落地各项改善动作，对标盈科企管服务过的案例，把现场管理与企业综合实力往前推一截。
二、第一个广东项目，由创始人亲自驻场
江门项目是盈科企管在广东区域的首个咨询项目，公司特派创始人、首席咨询顾问冯孝来全程驻场辅导。
跨区域落地的难点在理解。宁波与江门在供应链结构、用工习惯、客户结构上都有差异，首个项目如果只派执行顾问，容易把宁波经验直接套用。创始人驻场的实质，是把方法论在新区域重新校准一遍。
三、从现场面貌到交付准时率，分四步走
▪ 现场面貌：先解决看得见的问题，建立团队信心。
▪ 生产标准化：明确工位、容器、通道的位置与状态规则。
▪ 目视化体系：用标识、看板与色标让物料与进度一眼可辨。
▪ 交付竞争力：用现场秩序支撑准时交付与质量追溯。
四、一次同行引荐，比一份标书管用
本次合作由客户引荐产生，没有走投标比价。源点电子做了多年电池PACK，近年企业规模高速扩张，行业市场竞争日趋白热化。
想要持续赢得高端客户认可、稳固优质订单渠道，标准化与精细化的现场管理升级已是刚需。冯孝来在会上明确项目实施规划：团队以快速落地改善为核心目标，短期实现厂区现场面貌的直观变化，优化生产现场标准化水平，依托目视化体系夯实交付竞争力。
五、新员工两周找不到料，扩张就被现场拖住
判断何时该做目视化：当新员工入职需要两周才能独立找到物料时，现场就已经在拖累扩张速度。
把短期见效放在第一步。目视化的优势是反馈快，一两周内就能看到现场变化，这种即时反馈对后续的制度化推行很关键。
区域扩张要匹配服务半径。盈科企管把广东首个项目交给创始人驻场，是在为新区域建立一个可复制的样本；企业选外部顾问时，也应当确认对方能不能在本地投入足够的现场时间。
散会时，车间尽头那面空墙被留了出来，等标识贴上去。墙根下摆着两排刚拆开的周转箱，箱子上还没写编号。
