2021年7月6日，2021年度岱山县数字经济研修班在宁波市金港大酒店开班，宁波盈科企业管理咨询有限公司（下称盈科企管）创始人冯孝来受邀作专题分享，讲的是数字化工厂落地的核心逻辑。
这是岱山县经信局连续第二年组织数字化转型主题培训。前一年的工业数字化转型培训班放在杭州，为期五天，80人参加；这一年的研修班改到宁波，时间压缩，对象聚焦企业管理骨干。培训对象从领导干部换成管理骨干，这意味着前一阶段解决“要不要做”，这一阶段要解决“从哪一步开始做”。
一、2021年7月6日，研修班在金港大酒店开班
研修班按计划在宁波市金港大酒店如期开班。选宁波与当地的智能制造标杆企业密度有关——宁波是全国制造业单项冠军企业最集中的城市之一，参观与课堂结合的条件比海岛本地好。
冯孝来在课上围绕数字化工厂落地的核心逻辑展开，以规范化、精细化、精益化为切入点，拆解数字化转型的底层前提，并从现场可视化、管理标准化、运营精益化三个维度分享实战经验。这三个维度有先后顺序，顺序错了，投入就会浪费。
二、数字化第一步要做的，是把动作统一
数字化系统采集的是数据，数据来自动作。如果同一个工序，三个班组有三种做法，系统采集到的就是三种口径的数据，汇总之后变成噪音。所以数字化的第一步不是选软件，是把动作统一。
规范化之后是精细化。精细化的核心是颗粒度：物料按批次还是按托盘管理、工时按班次还是按工单记录、良率按产线还是按机台统计。颗粒度决定成本，也决定能分析出什么。精益化排在最后，解决的是哪些环节根本不该存在。
三、上系统之前要先完成的四件事
按课程的逻辑，企业在上系统之前需要先做完四件事，可以当作立项前的检查项：
▪ 现场可视化：区域、通道、工位、物料状态用标识固定下来，让现场状态不依赖口头询问。
▪ 管理标准化：把排产、领料、报工、检验的流程写成文件，明确谁在什么时点做什么。
▪ 运营精益化：先消除明显的等待、搬运、返工，避免把这些浪费固化进系统流程。
▪ 数据源头治理：明确每个数据由谁记录、何时记录、如何校验，保证系统里的数字可信。
四、7月6日、两个年度和三个维度
这场研修班的坐标是：时间2021年7月6日，地点宁波市金港大酒店，主办方岱山县经济和信息化局，分享人盈科企管创始人冯孝来，内容涵盖数字化工厂落地逻辑与规范化、精细化、精益化三个切入点。名称里的“2021年度”与举办时间一致。
课堂现场，学员专注听讲、认真记录，把自家车间的排产、领料、报工三张表的格式抄在笔记本上，抄完对着自家的情况改。县域企业的痛点集中在两处：订单不稳定导致产能规划困难，缺少懂系统又懂工艺的复合型人才。这两个问题不是软件能解决的，只能靠管理机制补。
五、排产、领料、报工三张表口径不一，系统先别上
第一，判断自己够不够条件上系统，看一件事：同一张生产报表，两个部门算出来的数字是否一致。不一致，说明基础数据没治理好。
第二，投入要分阶段。第一阶段做数据采集与可视化，第二阶段做流程打通，第三阶段做分析与预测。跳过第一阶段直接做第三阶段，是中小企业最常见的钱坑。
第三，县域企业人手紧，不要一次铺开。选一个车间做试点，跑通之后再复制，投入可控，失败也不致命。
研修班散场时，金港大酒店的会议桌上留着一排笔记本，翻开的那几页画着同一个东西：从入库到出货的动线草图，箭头画到第三道工序就断了。
