7月7日，慈溪市吉星电器有限公司《精益生产管理基础》改善项目正式启动，本次项目由宁波盈科企业管理咨询全程驻厂落地辅导。项目重点聚焦注塑车间、装配车间现场改善与仓储物流体系规范化建设，同步推进全厂目视化形象全面升级，助力企业实现生产管理标准化、规范化、精细化跨越式提升。
慈溪市吉星电器深耕空气炸锅研发与制造领域，凭借过硬的产品品质实现高速发展，目前年产空气炸锅约200万只，业务体量高速增长，订单饱满且已排期至9月份。伴随业务快速扩张，企业客户验厂频次大幅增加，但原有现场管理、仓储流转、厂区标准化建设已难以匹配企业发展节奏与客户审核标准，现场提质升级迫在眉睫。
据吉星电器董事长任总介绍，本次管理升级经过多方考察对比，最终选择口碑与实力兼具的宁波盈科企管。任总实地见证过盈科辅导企业（特为电器）的精益落地成果，厂区现场改善变化显著、落地效果扎实可信。启动会上，任总为盈科资深导师冯孝来老师正式颁发为期一年的特聘管理顾问聘书。公司核心管理层全员表态，将全力配合项目推进，严格落地辅导要求、坚决执行改善方案，全面推动企业管理变革落地见效。
本次项目拒绝形式化理论培训，完全围绕企业生产实际痛点精准定制、靶向落地，核心聚焦三大改善板块：重点推进注塑、装配两大核心车间5S现场管理，彻底整治现场杂乱、作业不规范、现场浪费等问题；搭建标准化仓储物流管控体系，规范物料分区存放、出入库流程、现场流转机制，有效降低物料损耗、提升周转效率；全面落地全厂目视化管理升级，统一车间、仓储、通道、工位标识标准，规范作业场景，全面提升厂区规范化形象与现场管理辨识度。
启动会上，盈科企管资深导师冯孝来结合家电行业生产特性与吉星电器厂区实际现状，开展专项精益分析，清晰拆解各部门改善职责、落地标准与推进节奏。现场参与的研发品质及车间、仓储核心骨干积极交流研讨，针对现场管理难点、物流改善痛点、目视化提升重点展开深度沟通，全员统一变革思想、明确改善目标。
下一阶段，盈科咨询团队将持续驻厂常态化辅导，分阶段、分模块落地5S现场整改、仓储物流机制搭建、全厂目视化体系建设等专项工作。以实战化、高落地的精益改善，助力吉星电器实现现场提标、物流提效、厂区提质，打造可落地、可维持、可迭代的常态化精益管理体系，持续夯实企业生产管理核心竞争力，适配企业高速发展与高端客户审核需求。
宁波盈科企业管理咨询深耕江浙实体制造业多年，专注车间5S现场改善、仓储物流体系优化、工厂目视化整体升级等落地式精益辅导，深耕电器、五金、汽配等多制造领域。摒弃空泛理论，主打定制化、轻量化、高落地、长效化改善方案，精准助力中小制造企业破解现场管理难题、实现降本提质增效、全面提升厂区标准化形象，赋能企业长效稳健发展。
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